低氮燃烧器厂家

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范文一:低氮燃烧器 投稿:谢蕊蕋

沙角B电厂锅炉低氮燃烧器改造技术交流会

会议纪要

编号:ZLZ/KZP/ZHS/21/00

时间:2012年4月19日10:00 ~11:00

4月20日10:00 ~12:00, 13:00~16:20

地点:行政楼二楼会议室

主持人:朱林忠

与会者:集团:李凌阳

电厂:王鼎斐、陈德雄、李新强、匡真平、朱兴根、郑群华、黄忠明、李国洪、周华松 ABT:单杰锋等2人

国电龙高科(哈尔滨工业大学):孙悦、孙绍增、李争起等

中节环立为:熊亚东等

会议纪要:

4月19日在行政楼二楼会议室与国电龙高科(哈工大)工程人员进行技术交流,会议由电厂总工程师朱林忠主持。

龙高科提出在投标前为了更多地了解掌握B厂燃烧器数据,需要对燃烧器着火温度状况进行在线测试,希望临时拆除部分燃烧器中心筒部件。

经讨论,电厂同意临时拆除1号炉RA1、RA3燃烧器油枪,用于着火距离的测量。由效率部协调,机械、运行、策划安排配合。

4月20日在行政楼二楼会议室举行了电厂锅炉低氮燃烧器改造交流会,参与技术交流会的三家低氮燃烧器改造专业公司分别是ABT公司、国电龙高科(哈工大)、中节环立为(武汉)能源技术有限公司,现将会议有关内容纪要如下:

一、 ABT公司

1.1 ABT低NOx燃烧器技术特点:

· 采用剧烈燃烧方式降低污染物、未燃尽碳、CO和结渣;

· 剧烈燃烧,高亮度火焰,近着火点,喉部着火;

· 提高火焰稳定性和低负荷稳燃能力;

· 依靠燃烧器降低NOx,炉膛不深度分级。

1.2采用煤粉平衡器减少燃烧器内部煤粉和空气的不均匀,控制煤粉管道间以及 不同燃烧器

之间煤粉和空气的分布。

1.3 燃尽风可设置可调喷口,可不更换水冷壁管子。

1.4 ABT对利港电厂项目作了介绍。利港电厂#1炉采用ABT提供的燃烧系统,改造后满负荷

下NOx排放由改造前的约1200 mg/Nm3下降至约400 mg/Nm3,对锅炉两侧金属温度偏差降低也有一定作用,飞灰含碳量有所升高。

二、 哈工大--北京国电龙高科环境工程有限公司

2.1哈工大(中心给粉)径向浓淡旋流煤粉燃烧技术特点:

· 径向浓淡分离一次风。在一次风喷口之前管道内,采用经过详细研究和优化煤粉浓缩装置。煤粉与气流惯性分离,形成浓、淡煤粉气流浓度偏析,浓煤粉内层送入高温回流区燃烧。采用多通道双调风二次风布置。

· 浓淡燃烧器具有一次风着火早、火焰稳定性强特点,与燃尽风供入相配合, 对于改造锅炉

将使炉膛火焰燃烧中心适中,主燃烧器区上部采用高位燃尽风喷口,高速气流喷出方式采用中心直流风和外层旋流风组合的方式。调整两种风比例,可有效控制燃尽风和炉内气流混合均匀度,减少炉膛左右侧出口烟温偏差,有效控制出口烟温。

2.2 燃尽风喷口布置原则:煤粉颗粒由主燃区至燃尽区需大于最小停留时间;同时考虑现场布

置条件,确定距离燃烧器最上层燃烧器中心距离。

2.3哈工大技术人员针对我厂的燃煤状况、燃烧器运行状况和NOx排放规律,对锅炉进行了燃

烧调整和下层燃烧器回流区温度测量,并对实验数据进行分析、归纳,得出现燃烧器的运行和NOx排放规律,认为二号炉改造存在超温、飞灰含碳量高的问题主要是燃烧着火延迟,导致火焰上移。

2.4哈工大介绍了改造业绩情况

大唐国际乌沙山发电厂3号 600 MW超临界机组低氮燃烧技术改造项目,NOx排放 < 200 mg/m3;大唐国际托克托发电厂3号 600 MW超临界机组低氮燃烧技术改造项目, NOx排放< 240 mg/m3 ;改造后没有出现超温、减温水量增加、飞灰含碳量高的问题。正在实施项目:乌沙山电厂600MW机组#1、2、4炉、宁德发电厂600MW机组#3、4炉、托克托电厂600MW机组#5、6、7、8炉、马莲台发电厂330MW机组#1、2炉,北仑电厂600MW机组#3

号炉(上海锅炉厂联合)。

三、中节环立为(武汉)能源技术有限公司

3.1 采用CEE的低氮前后墙旋流燃烧器技术特点:

· 主燃烧区浓淡分级燃烧——煤粉浓淡分离、外浓内淡、外细内粗——低氮生 成的强着火

稳燃特性(高温、高煤粉浓度、低氧、强混合)。

· 主燃烧器内外二次风射流的分阶段进入,风包粉及流场特性

· 专有及专利的W型燃烧器喷嘴结构,贴壁风技术、强化燃烧换热、保证缺氧燃烧的水冷

壁壁面氧量;对于浓淡分级燃烧、防止高温腐蚀具有特别重要作用

3.2 燃尽风喷口布置:大尺度双向空间分级燃烧,纵向垂直空间的主燃烧区与燃 尽区间隔5米左右 (300MW锅炉)。

3.3介绍了华电新乡发电有限公司660MW机组2#锅炉为适应多劣质煤种混烧的 技术改造项

目。该锅炉以往存在燃烧不稳、NOx生成高,严重结焦和燃尽差等问题。改造后NOx比改造前下降40%,常用劣质煤情况下660MW工况控制在500mg/Nm3以下,330-660MW工况NOx基本能控制在400-650 mg/Nm3工,且NOx控制过低时飞灰机大渣含碳量有所升高。改造后减温水量没有上升,没有出现改造引起金属超温及爆管问题。

会议认为,与各厂家的技术交流对低氮燃烧器的改造和后续完善是必要的,电厂相关专业部门负责提供所需的技术资料和运行数据。对于缺少的数据并需通过试验获取的,相关部门继续予以配合协助。

根据国电龙高科(哈工大)的要求,电厂后来又拆除了2号炉RA2、RA4燃烧器油枪,进行对比测试。通过温度测量,发现两台炉的着火距离存在较大差异:1号炉燃烧器800℃对应距离为0.6米,2号炉燃烧器800℃对应距离为1.1米。这些测试将为燃烧器改造设计提供重要依据。

朱林忠/电厂总工程师

抄报:刘钊/副总经理、金志力/总工程师、张晓清/电厂厂长、李坚隆/生产管理部长 抄送:运行总监、安全环保总监、值班主任、李新诚、与会者

范文二:低氮燃烧器 投稿:黎軥軦

低氮燃烧器

1.按燃料分为:轻油燃烧器,重油燃烧器,燃气燃烧器以及双燃料燃烧器(轻油/燃气或重油/燃气)。

2.按运行和操作方式分为:欧瑞特燃烧器有一级、两级、渐进两级式和带比例调节器的渐进两级式等(后者实行比例调节运行)

3.工业燃烧器系列:均为大功率燃烧器,专为特殊工业应用而设计。 技术及性能特征

● 单段火、两段火、两段火渐进式/比例调节

● 能适应任何类型的燃烧室。

● 空气和燃气在燃烧头混合。

● 通过调节燃烧空气和燃烧头,可以获得最佳的燃烧参数。 ● 无须把燃烧器从锅炉上拆下,就可直接取下混合装置,从而可以方便的进行维修保养。

● 采用伺服电动机来进行第一、二段空气流量调节,并且当 燃烧器停止运行时,风门关闭以减少炉内热量损失。 ● 可以给阀组加一个阀的密封控制装置。

● 采用一个法兰和一个绝缘密封圈与锅炉连接固定;配有一个4孔和7孔联接器。

● 根据要求可提供大于标准长度的鼓风管。

低氮燃烧器分类

燃烧器是工业燃油锅炉、燃气锅炉上面的的重要设备,它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程,因此,要抑制NOx的生成量就必须从燃烧器入手。根据降低NOx的燃烧技术,低氮氧化物燃烧器大致分为以下几类:

1.阶段燃烧器

根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器,使燃料与空气分段混合燃烧,由于燃烧偏离理论当量比,故可降低NOx的生成。

2.自身再循环燃烧器

一种是利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混合燃烧。由于烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,NOx减少。

另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环,并加入燃烧过程,此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。

3.浓淡型燃烧器

其原理是使一部分燃料作过浓燃烧,另一部分燃料作过淡燃烧,但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧,因而NOx都很低,这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。

4.分割火焰型燃烧器

其原理是把一个火焰分成数个小火焰,由于小火焰散热面积大,火焰温度较低,使“热反应NO”有所下降。此外,火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间,对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的抑制作用。

5.混合促进型燃烧器

烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一,改善燃烧与空气的混合,能够使火焰面的厚度减薄,在燃烧负荷不变的情况下,烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短,因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。

6.低NOx预燃室燃烧器

预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低NOx分级燃烧技术,预燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统等组成,燃料和一次风快速混合,在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物,由于缺氧,只是部分燃料进行燃烧,燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分,因此减少了NOx的生成。

范文三:低氮燃烧器分类 投稿:覃縧縨

低氮燃烧器分类

燃烧器是工业炉的重要设备,它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程,因此,要抑制NOx的生成量就必须从燃烧器入手。根据降低NOx的燃烧技术,低氮氧化物燃烧器大致分为以下六大类: 第一.阶段燃烧器

根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器,使燃料与空气分段混合燃烧,由于燃烧偏离理论当量比,故可降低NOx的生成。

第二.自身再循环燃烧器

一种是利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混合燃烧。由于烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,NOx减少。

低氮燃烧器、防磨护瓦、中心筒、风帽 有需要的可联系我 电话:0635-2948222 13863557518 另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环,并加入燃烧过程,此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。

第三.浓淡型燃烧器

其原理是使一部分燃料作过浓燃烧,另一部分燃料作过淡燃烧,但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧,因而NOx都很低,这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。 第四.分割火焰型燃烧器

其原理是把一个火焰分成数个小火焰,由于小火焰散热面积大,火焰温度较低,使“热反应NO”有所下降。此外,火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间,对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的抑制作用。

第五.混合促进型燃烧器

烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一,改善燃烧与空气的混合,能够使火焰面的厚度减薄,在燃烧负荷不变的情况下,烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短,因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。

第六.低NOx预燃室燃烧器

预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低NOx分级燃烧技术,预燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统等组成,燃料和一次风快速混合,在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物,由于缺氧,只是部分燃料进行燃烧,燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分,因此减少了NOx的生成。

以上低氮燃烧器分类由山东九鼎特钢铸造有限公司编辑发布的。禁止转载。

范文四:百得燃烧器低氮样本 投稿:魏屜屝

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单段火燃气燃烧器

190 ~ 550 kW

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北京百得燃烧器有限公司www.bj-baltur.com电话:13520800979

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技术及性能特征• 燃气燃烧器。

• 单段运行 (启动/停止)。• 符合欧洲标准EN676,CE认证。• 适用于符合EN303标准的各种型式燃

烧室。

• 燃烬气体在燃烧头处再循环使NOx的排放水平极低(CLASS II, EN676)。• 两段或单段电磁阀控制燃气流量。• 手动调节空气流量。

• 空气流动阻力小,电耗低,噪音低。• 通过调节燃烧头处的空气流动,可以获得最佳的燃烧质量。

• 铰链联接,无需拆下燃烧器即可将机身向左或向右打开对燃烧头内的部件进行维护和调节,简单方便。

结构特征

• 轻质铝合金风机。• 轻质铝合金压铸壳体。

• 与各种锅炉法兰配对的滑动法兰,可以调整燃烧器伸入锅炉的位置。• 空气进口采用消音设计,风量与风门开度成近似线性关系。

• 轻质铝合金三相电机带动风机。• 空气压力开关,确保有燃烧空气。• 根据顾客需求,多种燃气阀组可选。• 符合EN298标准的电子程序控制器,可显示运行状态和进行故障诊断。• 电离电极检测火焰。

• 控制盘上有显示运行状态的指示灯、启动/停止开关和复位按钮。• 为控制盘提供7孔和4孔联接插头。• PCB电气联接。

• 轻质铝合金电控箱,防护等级IP55。

备选配件

97980053

燃烧器消音外罩

标准配件

与锅炉配对的组件 - 4孔和7孔插头

备注

a) 备选功能, 不是标准配置。

*) 当燃烧室背压为零时燃烧器达到最大出力所需要的阀

组入口的最小压力。

**) 阀组进口允许的最大燃气压力。

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阀组

190 ~ 550 kW

北京百得燃烧器有限公司www.bj-baltur.com电话:13520800979

关于阀组结构、组成的尺寸,请参阅第14~15页的图。表格中备注栏内标有"LPG"的阀组也适用于液化石油气。

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北京百得燃烧器有限公司

www.bj-baltur.com电话:13520800979

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两段火燃气燃烧器

110 ~ 2100 kW北京百得燃烧器有限公司

www.bj-baltur.com

电话:13520800979

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北京百得燃烧器有限公司www.bj-baltur.com电话:13520800979

技术及性能特征• 燃气燃烧器。

• 两段运行(大/小火)。

• 符合欧洲标准EN676,CE认证。• 适用于符合EN303标准的各种型式燃烧室。

• 燃烬气体在燃烧头处再循环使NOx的排放水平极低(CLASS II, EN676)。• 两段电磁阀控制燃气流量。• 伺服电机调节空气流量。

• 空气流动阻力小,电耗低,噪音低。• 通过调节燃烧头处的空气流动,可以获得最佳的燃烧质量。

• 铰链联接,无需拆下燃烧器即可将机身向左或向右打开对燃烧头内的部件进行维护和调节,简单方便。

结构特征

• 轻质铝合金风机。• 轻质铝合金压铸壳体。

• 与各种锅炉法兰配对的滑动法兰,可以调整燃烧器伸入燃烧室的位置。• 空气进口采用消音设计,风量与风门开度成近似线性关系。

• 轻质铝合金三相电机带动风机。• 空气压力开关,确保有燃烧空气。• 根据顾客需求,多种燃气阀组可选。• 符合EN298

标准的电子程序控制器,可显示运行状态和进行故障诊断。• 电离电极检测火焰。

• 控制盘上有显示运行状态的指示灯、启动/停止开关、一段火/两段火切换开关和复位按钮。

• 为控制盘提供7孔和4孔联接插头。• PCB电气联接。

• 轻质铝合金电控箱,防护等级IP55。

备选配件

97980053

燃烧器消音外罩

标准配件

与锅炉配对的组件 - 4孔和7孔插头

备注

4) 配有控制性停机时使空气风门关闭的装置。 a) 备选功能, 不是标准配置。

*) 当燃烧室背压为零时燃烧器达到最大出力所需要的阀

组入口的最小压力。

**) 阀组进口允许的最大燃气压力。

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阀组

110 ~ 2100 kW北京百得燃烧器有限公司

www.bj-baltur.com

电话:13520800979

关于阀组结构、组成的尺寸,请参阅第14~15页的图。表格中备注栏内标有"LPG"的阀组也适用于液化石油气。

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两段火渐进式/比例调节式燃气燃烧器

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110 ~ 2100 kW北京百得燃烧器有限公司

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电话:13520800979

技术及性能特征• 燃气燃烧器。

• 两段渐进式运行(大/小火)。• 另外订购自动出力调节仪和调节组件即可实现比例调节运行。• 符合欧洲标准EN676,CE认证。• 适用于符合EN303标准的各种型式燃烧室。

结构特征

• 轻质铝合金风机。• 轻质铝合金压铸壳体。

• 与各种锅炉法兰配对的滑动法兰,可以调整燃烧器伸入燃烧室的位置。• 空气进口采用消音设计,风量与风门开度成近似线性关系。

• 轻质铝合金三相电机带动风机。• 空气压力开关,确保有燃烧空气。

• 根据顾客需求,多种燃气阀组可选。• 符合EN298标准的电子程序控制器,可显示运行状态和进行故障诊断。• 电离电极检测火焰。

• 燃气阀组上有过滤器、调压器、安全阀、气动调节阀和最小压力开关。• 控制盘上有显示运行状态的指示灯、启动/停止开关、自动/手动切换开关、增大/减小出力开关和复位按钮;留有RWF40安装位置。

• 为控制盘提供7孔和4孔联接插头。• PCB电气联接。

• 轻质铝合金电控箱,防护等级IP55。

北京百得燃烧器有限公司www.bj-baltur.com电话:13520800979

• 燃烬气体在燃烧头处再循环使NOx的排放水平极低(CLASS II, EN676)。• 气动调节式燃气阀控制燃气流量。• 伺服电机调节空气流量。• 待机时风门关闭以减少热损失。• 空气流动阻力小,电耗低,噪音低。• 通过调节燃烧头处的空气流动,可以获得最佳的燃烧质量。

• 铰链联接,无需拆下燃烧器即可将机身向左或向右打开对燃烧头内的部件进行维护和调节,简单方便。

比例调节功能

另外订购自动出力调节仪RWF40和调节组件(温度或压力探头),燃烧器即可实现比例调节运行。参见第12页。

备选配件

97980053

燃烧器消音外罩

标准配件

与锅炉配对的组件 - 4孔和7孔插头

备注

4) 配有控制性停机时使空气风门关闭的装置。 a) 备选功能, 不是标准配置。

**) 阀组进口允许的最大燃气压力。

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110 ~ 2100 kW

北京百得燃烧器有限公司

阀组

关于阀组结构、组成的尺寸,请参阅第14~15页的图。

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两段火渐进式/比例调节式燃气燃烧器

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110 ~ 2100 kW北京百得燃烧器有限公司

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电话:13520800979

技术及性能特征• 燃气燃烧器。

• 两段渐进式运行(大/小火)。• 另外订购自动出力调节仪和调节组件即可实现比例调节运行。• 符合欧洲标准EN676,CE认证。• 适用于符合EN303标准的各种型式燃烧室。

• 燃烬气体在燃烧头处再循环使NOx的排放水平极低(CLASS II, EN676)。• 独立的伺服电机控制蝶阀开度调节燃气流量。

• 程控器内置检漏功能。

• 独立的伺服电机调节空气挡板开度。暂停时空气挡板自动关闭以减少炉内热量损失。

• 空气流动阻力小,电耗低,噪音低。• 通过调节燃烧头处的空气流动,可以获得最佳的燃烧质量。

• 铰链联接,无需拆下燃烧器即可将机身向左或向右打开对燃烧头内的部件进行维护和调节,简单方便。

结构特征

• 轻质铝合金风机。• 轻质铝合金压铸壳体。

• 与各种锅炉法兰配对的滑动法兰,可以调整燃烧器伸入锅炉的位置。• 空气进口采用消音设计,风量与风门开度成近似线性关系。

轻质铝合金三相电机带动风机。• 空气压力开关,确保有燃烧空气。• 独立的伺服电机分别控制燃料和空气。

• 阀组包括:过滤器,调压器,安全阀,操作阀,检漏和最小压力开关。• 符合EN298标准的程序控制器可以控制两个伺服电机,其液晶显示面板可显示运行状态和故障代码,有e-Bus接口。

• 电离电极检测火焰。

• 控制盘上有显示运行状态的指示灯、启动/停止开关、暂停开关和复位按钮;留有RWF40安装位置。• 为控制盘提供7孔和4孔联接插头。• PCB电气联接。

• 轻质铝合金电控箱,防护等级IP55。

比例调节功能

另外订购自动出力调节仪RWF40和调节组件(温度或压力探头),燃烧器即可实现比例调节运行。参见第12页。

备选配件

97980053

燃烧器消音外罩

标准配件

与锅炉配对的组件 - 4孔和7孔插头

备注

4) 配有控制性停机时使空气风门关闭的装置。 **) 阀组进口允许的最大燃气压力。

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阀组

110 ~ 2100 kW

北京百得燃烧器有限公司

www.bj-baltur.com

电话:13520800979

关于阀组结构、组成的尺寸,请参阅第14~15页的图。表格中备注栏内标有"LPG"的阀组也适用于液化石油气。

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比例调节组件

在两段火渐进式燃烧器上添加一个电子式出力调节仪RWF40和比例调节组件(温度或压力探头)可使之转换成比例调节式燃烧器,从而根据锅炉的负荷要求,连续性地改变燃烧器的输出功率。当然,输出功率是在燃烧器所允许的最小和最大功率之间变化。RWF40

RWF40是电子式PID(比例、积分、微分)出力调节仪,能够根据安装在锅炉中的温度或压力探头反馈的信号,自动调节燃烧器的出力,使之与锅炉的供热要求相匹配,使系统的供热量和需热量随时处于平衡状态,从而使被加热介质的温度或压力稳定在设定值附近。比例调节组件及选择

比例调节组件是安装在被加热介质内感受温度或压力的探头。探头的选择要根据锅炉的运行参数确定。当有多种配置满足需求时,选择其中工作范围最低的一种配置。例如:

如果锅炉内的水温为100℃,那么选择工作范围为0~130℃的温度探头,而不是选择0~500℃的或工作范围更高的探头。同样,如果锅炉的蒸汽压力为8bar,则选择工作范围为0~10bar

的探头。

备注

其它的比例调节参数请与技术服务部门联系。 1)根据需求有不同的长度备选。

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安装有RWF40的TBG...PN

控制面板

RWF40安装有RWF40的TBG...ME控制面板

电子出力调节仪

比例调节组件:温度探头

比例调节组件:压力探头

安装法兰

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燃气阀组结构及组成

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B2

B1

B

1

C

B2

C

B1

B1

B2

B1

C

B1

图例

CTV - 检漏F - 过滤器LDU - LDU 检漏Pct - 检漏压力开关Pmax - 最大压力开关

Pmin - 最小压力开关

Pmc - 最小压力开关和检漏压力开关R - 调压器

RF - 带过滤器的调压器RP - 气动式调节器

VF - 蝶阀VL - 操作阀VL2 - 两段操作阀VP - 点火阀VPS - VPS 检漏

VS - 安全阀Ø - 阀组进口直径Ø1 - 主阀组直径Ø2 - 点火阀组直径

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燃气阀组结构及组成

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B

1

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B

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图例

CTV - 检漏F - 过滤器LDU - LDU 检漏Pct - 检漏压力开关Pmax - 最大压力开关

Pmin - 最小压力开关

Pmc - 最小压力开关和检漏压力开关R - 调压器

RF - 带过滤器的调压器RP - 气动式调节器

VF - 蝶阀VL - 操作阀VL2 - 两段操作阀VP - 点火阀VPS - VPS 检漏

VS - 安全阀Ø - 阀组进口直径Ø1 - 主阀组直径Ø2 - 点火阀组直径

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范文五:LNB低氮燃烧器 投稿:邵縢縣

 LNB低氮燃烧器 摘要: 低NOx燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器,采用低NOx燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。

脱硝技术可分为燃烧改造和烟气脱硝2种形式。燃烧改造是指改变炉膛内的燃烧工况,通常包括安装低氮燃烧器(lowNOxburner,LNB)、应用燃尽风

(overfireair,OFA)以及应用再燃技术。燃烧改造的优点是改造和运行成本低,所以,被美国国家环境保护局(U.S.EnvironmentalProtectionAgency,EPA)定为最佳改造技术(bestavailableretrofittechnology,BART)之一,中国也将低氮燃烧定为首要改造手段。

低NOx燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器,采用低NOx燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。

传统的燃烧器为富氧燃烧,化学当量比在燃烧器出口约为1.2,即有20%的剩余空气量。炉膛出口氧量为3%~4%,在富氧燃烧的状态下,容易达到稳定和完全燃烧,因而对飞灰未燃碳和CO等可燃物的排放有所控制,但是,富氧燃烧也使煤的氮成分与氧在高温下反应生成NOx。为了降低NOx的生成,LNB延迟煤粉与氧气的充分混合,使得在LNB出口为富燃料燃烧,由于在火焰最高温处缺氧,NOx的生成大大减少。

墙式炉LNB把高旋转的二次风分成低旋转二次风和高旋转三次风。低旋转风可减少煤粉与风的混合量,使得化学当量比在火焰中心低于1。GE能源公司的LNB装有火焰稳定器、空气调节阀和可调空气旋转叶片等,燃烧器设计了燃气和燃油的功能。

四角切向炉的LNB在欧美通常是通过对二次风加偏角并把部分二次风从燃烧器中移到燃烧器上部(即燃烧区下游)以延迟空气和煤粉的混合。中国的低氮燃烧技术多为浓淡分离,即在燃烧器内部将煤粉分为外淡内浓,使炉膛中心为富燃料燃烧,炉膛壁附近为富氧燃烧。

LNB的设计关键为稳定火焰。因为在燃烧器出口空气供应不足,火焰有可能脱离燃烧器或火焰过长,导致燃烧不完全。通常低氮改造的负效应是可燃物排放增加,从而使锅炉效率降低。

范文六:DSB低氮燃烧器 投稿:罗彣彤

NOx燃烧器——DSB燃烧器 专利号ZL 02 2 53094.0 燃烧器结构

DSB低氮燃烧器,主要结构如图1所示,包括: 1.中心风通道;

2.一次风弯头、煤粉均匀挡片、煤粉浓缩文丘里、一次风伸缩套筒、一次风旋流叶片、稳焰环;

3.内二次风通道、内二次风旋流叶片; 4.外二次风通道、外二次风旋流叶片。

图1 DSB燃烧器结构 1.技术特点

o具备一般低NOx旋流燃烧器的特点:双调风

o具备创新的核心技术:在燃烧器内部实现一次风稀相向二次风扩散,从而使得一次风速可调,极大地提高了燃烧稳定性和煤种适应性(图2、图3); o多种调节手段,以适应各种炉膛、煤质和燃烧工况(表1): o内外二次风量比例可调节;

o一次风旋流通过旋流叶片进行调节; o一次风量(速)可以通过伸缩套筒调节; o煤粉浓度可以通过伸缩套筒进行调节; o中心风可调风量。

表1 DSB燃烧器控制对象表

图2 一次风伸缩套筒拉杆位置对喷口一次风速的影响

图3 一次风套筒拉杆位置对着火距离的影响

2.NOx控制机理 二次风分级,形成空气分级燃烧方式是DSB燃烧器是成为低氮燃烧器的主要的因素。此外,还如下两方面的原因: 1.空气分级程度被加深

DSB燃烧器一次风可以大幅度减小,促进了初期燃烧,但氧量更加缺乏,使得空气分级程度更深,NOx控制效果更为明显; 2.形成了燃料浓淡分布的燃烧方式 部分煤粉颗粒预先分散到内二次风里,降低了一次风区附近的氧浓度,使得一次风粉远离二次风气流更为明显,进一步强化了空气分级燃烧,同时具有燃料浓淡分布的效果,在一定程度上具有了燃料分级效果。 3.煤种适应性

DSB具备多种调节手段,使得煤种适应性很强: 0.Vdaf >30%的高挥发分烟煤和褐煤

一次风直流,风速>28m/s,内二次风中度旋转, 1.20%

一次风轻度旋转,风速25m/s,内二次风中度旋转, 2.14%

一次风中度旋转,风速20m/s,内二次风高度旋转, 3.Vdaf<12%的劣质贫煤和无烟煤

一次风中高度旋转,风速<16m/s,内二次风高度旋转。 上述参数的调整只依赖燃烧器的调节完成,不影响系统的其它环节。

适应不同煤种的火花模拟见(图4——图6)

图4 DSB燃烧器模拟燃烧烟煤的火焰(行程长、刚性大)

图5 DSB燃烧器模拟燃烧贫煤的火焰(成“梨”形)

图6 DSB燃烧器模拟燃烧无烟煤的火焰 (“煤粉”颗粒在出口聚集、翻滚)

4.DSB燃烧器和一般低NOx旋流燃烧器性能比较

表1列出了DSB燃烧器主要的控制对象,由于控制对象较多,故DSB燃烧器是一种调节和模仿能力很强的燃烧器, 它可以通过调节机构调整“转变”不同类型的低NOx旋流燃烧器,实现类似德州电厂的贫煤燃烧器和华能北京电厂烟煤燃烧器的气流组织,并且由于一次风速和煤粉浓度的调节使得它的性能超过了普通低NOx旋流燃烧器。表2列出了DSB燃烧器与南京某电厂蜗壳式燃烧器、北京某电厂和德州电厂低NOx燃烧器在调节性能和燃烧性能上的比较。

5.华能南京电厂1号炉DSB燃烧器实际应用效果 首台DSB燃烧器安装于华能南京电厂2号炉上。华能南京电厂1、2号炉是我国首次引进原苏联生产的ПП-1000-25-545/545КТ型超临界压力、一次中间再热、平衡通风、全钢结构、露天布置、固态排渣直流锅炉,主要设计参数见表3。 表3 锅炉主要设计参数表

锅炉本体露天悬吊布置,采用单炉膛结构,炉顶标高57m,冷灰斗炉底标高4.2m,炉膛宽度19.18m,深度11.46m,水冷壁底部倾角55°,折焰角角度为55°,有效炉膛容积为8190m3。 锅炉于前后墙对冲布置了16只旋流燃烧器,每面墙有上下两排燃烧器,每排四只燃烧器。其中上排燃烧器标高21.4m,距离下排燃烧器4.5m。同排燃烧器中间间距4.05m,侧边间距4.03m,侧边燃烧器与侧墙间距3.34m。当燃用设计煤时,单只燃烧器的最大出力为10t/h。

距上排燃烧器上方2.5m处前后墙对冲布置了8只乏气喷嘴,乏气喷嘴下倾15°。

锅炉配置的是典型的、燃烧低挥发份煤种的双蜗壳旋流燃烧器,由同轴的中心冷却风管、一次风粉管、二次风管和一、二次风蜗壳组成,其简单结构见图11。燃烧器壳使一次风旋转来源于一次风蜗壳,旋流强度基本不可调节;二次风的旋转由二次风蜗壳内的导流挡板产生,旋流强度由挡板位置调节。同一燃烧器的一、二次风旋转方向一致,与相邻燃烧器的旋转方向相反。

锅炉在甲乙两侧各布置一套中储式热风送粉的制粉系统,单套制粉系统设计最大出力为72.4t/h。

图11 蜗壳式燃烧器结构简图

2007年1号炉大修,全部采用共16只DSB燃烧器,并在燃烧器上方增加8只OFA喷口。实际证明风系统匹配良好,各项指标都较好,改造效果优秀。 1.冷态空气动力场和火花示踪

燃烧器出口空气动力场组织效果好,成理想的“梨”形(图12)。 2.单烧油情况

在单烧油的情况下,DSB燃烧器整体表现较好,点火较蜗壳燃烧器更为容易,燃烧器着火后在初期阶段较老燃烧器火焰明亮,黑烟少,燃烧更充分。单烧油时的火焰形态见图13。 3.油煤混烧

油火焰从煤粉气流中“发”出,形成粉包油的燃烧方式,燃油利用十分充分。

图12 DSB燃烧器冷态火花示踪

图13 DSB燃烧器单烧油时的火焰形状

图14 DSB燃烧器油煤混烧时的火焰形态 4.NOx控制效果

华能南京电厂1号炉改造,OFA配合,锅炉NOx排放量从1300mg/m3降低到平均700mg/m3,降低率46%。

5.煤种适应性和燃烧稳定性

燃烧煤质非常杂,从烟煤到无烟煤均有,燃烧稳定性很好。

锅炉不投油低负荷能力超过原设计,可低至150MW以下(试验值130MW,锅炉带额定负荷320MW)。 6.燃烧经济性

与OFA配合,没有明显损害燃烧经济性,随煤质变化,Cfh=2.5%~8%波动,飞灰可燃物水平与改造前相当。如没有OFA,则飞灰可燃物比原锅炉水平低。

主再汽参数合格、锅炉再热器减温水量为零,炉膛出口烟温和排烟温度均没见明显增长。 7.其它

充分考虑了结构的刚性和强度、调节机构的可靠性、煤粉刷面的防磨和喷口的烧损防止,也考虑了安装和检修的便利。

范文七:低氮燃烧器如何选择 投稿:邵硆硇

低氮燃烧器如何选择

北京市将在2017年4月1日正式施行最严苛的锅炉氮氧化物排放标准, 要求新建的锅炉氮氧化物排放低于30毫克,在用的锅炉氮氧化物排放低于80毫克. 对于目前市场上大部分的在用燃气锅炉业主来说,意味着必须更换成低氮燃烧器,才能满足排放要求.

NOx氮氧化物的生成机制

对于天然气锅炉来说,Nox的产生主要来自空气中的氮气和过量氧气产生的热力型Nox,热力型NOx的产生和燃烧的温度呈指数型关系,通常在燃烧温度高于1000摄氏度的时候开始产生,而在1400度以上NOx的生成速度会急剧增加。下图反映的是燃煤型锅炉的NOx排放和温度的关系,其中热力型Nox的温度关系同样适合于天然气锅炉燃烧器。

基于以上NOx的生长机制,低氮燃烧器的控制NOx的技术也主要着眼于两个方向:  降低火焰温度;

 降低氧含量;

低氮燃烧器和超低氮燃烧器类型

传统的天然气锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃烧器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃烧器。NOx排放在30毫克以下的通常称为超低氮燃烧器。

传统的燃烧器的高NOx排放主要源于下述几个原因:

 为了保证燃烧充分,采用了较大的过量空气;

 燃烧温度通常在1800度左右;

低氮燃烧器通常基于下列技术:

1. 电子比例调节和氧含量控制技术;来精确控制氧含量;

2. FGR烟气再循环技术,来降低火焰温度和氧含量;

3. 全预混的表面燃烧技术来降低火焰温度和实现充分燃烧;

上述技术中1通常是低氮燃烧器的必须配置;基于上述技术,市场的低氮燃烧器主要分为以下类型:

 FGR低氮燃烧器;

 表面燃烧超低氮燃烧器;

 表面燃烧+FGR超低氮燃烧器;

其中FGR低氮燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到65毫克,极限大约在40毫克左右,进一步降低NOx排放可能导致燃烧不稳定,或者牺牲可调比等弊端;

表面燃烧超低氮燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到30毫克以内,其优点是安装简单,不需要FGR烟气再循环管道;其主要缺点是需要过滤空气,加大了维护工作量;同时氧含量在7%左右,降低了部分燃烧效率。

表面燃烧+FGR超低氮燃烧器结合了表面燃烧的NOx控制优点和FGR降氧含量优点,可以实现在全火范围控制NOx到20毫克水平,同时控制氧含量在3%以内,最大化燃烧效率。其主要短处是设备成本提高。

低氮燃烧器选择考虑的主要参数

NOx 排放

必须满足国家和地方的环保排放要求,在满足要求的前提下,从企业的社会责任角度出发,尽量应该选择NOx排放更低的设备;

尾氧含量

为了达到充分燃烧的极限过剩空气系数为大约1.1, 对应的理论尾氧含量为大约2%. 更高的尾氧含量通常意味着燃烧器效率的降低。理想的燃烧器最好尾氧含量可以控制在3%以内;市场上表面燃烧的燃烧器的尾氧含量通常在7%左右,相对于3%的尾氧含量,意味着产生相同的热量,需要多耗费大约6~8%的天然气。对于常年运转或者设备长期在较高负荷运转,天然气消耗量比较大的业主,选择一款尾氧含量低的燃烧器对于降低运行成本至关重要。 可调比

采用了电子比例调节的低氮燃烧器通常应该具备至少5:1以上的高可调比。更低的可调比意味着实际运行过程中更多的ON/Off启停,同时也意味着更多的天然气消耗。除非是负荷常年在一个比较小的稳定区间的锅炉,选择一个高可调比的燃烧器对于降低天然气的消耗,降低运行成本,延长设备的使用寿命非常重要。

其它主要考虑因素

燃烧稳定性是选择低氮燃烧器的主要考虑因素,包括设备本身的可靠性。由于在北京实施低氮标准之前,全世界范围内实施低氮标准的区域主要在美国,所以基本上只有主要销售市场在美国的燃烧器品牌在低氮燃烧器领域具有比较长的应用经验,主要包括美国Powerflame, 美国强生,美国IC,英国利普菲德Limpsfield燃烧器等。同时从燃烧稳定性的角度考虑,对于采用FGR 技术的低氮燃烧器,需要特别关注FGR 烟气再循环比例,过大的比例意味着燃烧极易不稳定,或者对于设备的技术和控制水平有比较苛刻的要求。

范文八:低氮燃烧器原理及实例分析 投稿:谭鄤鄥

L W   C A0R B o N   oWR LD   021 5 ,  5

・ 电源力

 

低 氮燃 烧 器 原 及理实例 析 分

振魏界  , 王 艳 z  

( 1军 .国 新集 电力投利辛有 限司公, 安徽 州毫利 2辛3 7 6 0 ; 02. 阳阜范师院学史文历化旅游与院 ,安 阜徽阳2 3 060 0 )  

【摘 要 结合】多年从事 大型燃煤 火电 机组脱 除 N O 实  践验, 和经 家国环部保门对减排 的要 , 本文对求力发 电厂火制 N  控 排放的 工进行 了艺 

究 研, 在 旨 为脱 N除 O 提供   优较 工 艺。

 【

键关词 】煤火 电燃机 组; 氧化物 氨 低氮燃烧  【 中图分器号 】 T类K 2 72. 1  文【标识码 献 A】   【文编章 】 2号0 9 5 — 20 6 6 2 0( 1 5 ) l3 - 00 34— 02 

1概  

随述 我着国社 经 会 的济发展 .可持 续 展 战发 提 略出。 我国  更加 视 重 节能 减排 作工 发 展. 国家发 布 《 煤了电 节 能减排升 级 与 改造行 动 划》 计.文 要中 加 求强新 建 机 组 准入 控 . 中部 制 地区  ( 黑龙 江 吉林、 、山西、安 徽、 北湖、 湖 南 、河南 、江西 等 8 省 )新 

机 建 组 则 原上 近接或 达 到燃气 轮 机 组 排放 限值 ( 排 放 限 值 

该生N

O  气 体, 种 产这 原生因主 要 在 于燃 本料 的身 比 配上, 般 一

说 来. 料燃的 N O   往 型 是 造 往成 污 染 的 主要因 素  : 速快 N O型  是 燃 过烧程中, 氮 和碳 氢 子离团发 生 反 应 ,  从而 形 成N O , 不 过 种 快这 速 型NO   所 比占 例 最 ,J 、 并 且, 受到温  度制限 ,所 ,以 关 于氮 氧 化 物 成生 理 的机 研 究, 通 过 比我 们 对

就 可以发 , 现 要主 燃 料是 本身 生 的 。 产 

的标 是准 尘 、二 烟 氧 化碳以及 氮化物 排 放物 小 于 1 0gm/ m   

3、 5m g m/ 、  5 0 cm ,_/ m ) 。  

氮燃烧 器低术特技 点

燃 烧 程 过氮中氧 物 的化生成 与温 有 度切密 的关 系 ,一般  火焰 温 度越 高 .氮 氧 物化 的 生 成 多越. 反之 然 亦  改 变 燃用  

条烧件 的方 法来 低 降 0 N  的 排放, 称为低 N 统O  燃 烧术技。低   氮 燃烧 器一 般 一把次 分 风 成浓淡 两 ,股 浓在 内相.淡 相在 。外 而

一 

氮氧

化 合 ( N 物 0 ) 是 我国 全 国性 的 大气 污 染物之 一 ,煤的  燃 烧 是N0   污 的 染 主 要 来源 。 空气 中 水 的分 和 氮会 化 物氧产 生 化

学反 应 从 ,而生 成 害物 有质, 人对体造成 大危极 害 ; 除此 之外。 氧 化氮物 也 是产 生酸 雨 的要 主污 染源之 一 .并且 在 一 定 

来说 , 浓当 起 相火后 火 ,焰 温度 要 比 淡相高 , 火 势大较 ,燃 

件下会 形 成 光化 学 染污 , 对人体及 动物之有作毒用 造: 植成 物 害 损 :破坏 臭 层氧。  我 国煤 炭

消 形 式耗, 为 了 实 可持施续 发 战 展 .略 煤 消炭  

耗烧

较 为旺也盛, 这样一 来, 反形而 成氮氧化的物较 ; 当少淡 相 

起火后, 由 其于本 身 处 在外 面 有较 为充,足 的氧 气 , 之加 度 温低

. 形成 的氧 化氮 物也 不 多。 由此 们我 难 不看 出 影 响。 氧化 

氮 将到受分十 严的控格制 ,以保 护环 境为主 . 未 来五十 内年 .将 

生成 的 主 要素在 于 因温度 和 氧气, 如 何 控 制这 两 个 因 素 . 对 于 减少氮 氧 物化排放 来 说. 具 有 重 要 义意 所。以 . 在 进 行煤 炭 

现实炭一煤次源消能费重降至 6 2比%之 内. 与此 同. 火时 电机 组的 煤 炭消耗 , 将成主要煤炭 消为耗形式 , 为此 , 要 做好大 型   煤 燃 电火 组机的 氮 氧 物化排放 控 制 迫 眉在睫 。

 烧燃程 过中 要, 注意 温 和度氧 量 控制 .确 保 炭煤燃 烧候 的时 温  度 和氧 选择 .量 这对 于 降低 氮氧 化 物排放 和 保 护 环境来 说 意 。义

大。重 

2 氮化氧物排放制控工 

针艺对 煤 燃产 生的NO   放 排控的制 应 . 追该 溯到 2 0世纪  

0年代 , 西方本 资义 主国家率先注意到 这了一 题 问 并. 经 

过且几 十年 的 展 , 发取 得了一 定 成 效 。 目前 ,制 大气中 控N O   污 染技的 措 施术 多很 但 总. 的来 说 可 以 分 燃为 烧控 制 和中 燃烧 后

控制 大 类 两 型所 谓燃烧 中控 制 主 是要指 通过 控制 燃 烧  过

煤 燃炭 烧的主 要 备设 就是 锅 炉, 锅而 炉燃烧 系 中 , 最为  统 关 的键 设 则是 燃 烧备器 。 煤炭 燃烧 需要 燃 在烧器 进中 行 控.制  好 燃 器 烧的 温 度 和 氧气 。对 于 氧氮 化 物 成形 来 具 说有重要 影 响 。 通 过 上文所说 的 NO   成机理生来看. 氮氧 化 物 形成 是 在 煤  粉 着 阶段火生 成的, 以,所就 这一 问 题, 何 如降低煤 着 粉 阶 火

程 中

N O  形成 的 因 降 素 N O低  的 生 ,成典型 的 方 案 为采 用低 氮

烧 器燃 ;燃烧 后 控制 主 是要 指 烟 气 脱氮包 含S R C 和SN C R  。

段生 N O成

 气体, 这 对 于 降 低氧 氮化 生物成 来 , 具 说 重要 意  有 义因此 。 , 在燃烧 器的选 择 问题上 , 通 常 选用 氮低燃 烧 ,器能 够 

在很程大上抑制度 NO 气体 产生, 到起护保境环的用。 作 

我国倡导 理使 用合 料 燃与 染 污控 技 制术相 结 合 燃、烧控 制技  术 和 烟脱气 硝技 术 相 合结的 合 防综治 施措 .以减 少燃 煤电厂   氮 氧化 物 排 的 放 燃 。 煤电厂 氮 氧 化 物 制控技 术 的 选择 应地 因制 宜、

因煤 制 宜 、炉制宜 ,因 据技依上术成 、 熟 经 济合上理及 便 于 操作 确来 定。低 氮 燃 技烧术 应 作燃 煤为 厂电 氧氮化 物控制  的首 选 技术 。当采用 低 燃氮烧技 后术 氮, 氧 化物 放 浓排度 不 达  标 或 不满 足 量控总 要制求 .时应 建设烟 气 脱硝 设 施

5 低 氮燃烧 应器用实 例分析

以 马  山鞍某 电 厂 #2机组 低 氮燃烧 改器 造 例为. 分 析燃  烧 改 器 效造果 。 该 组 于 机1 9 69年1 2月投 产 运 行 .机 当 中涉组 及 锅 炉的 型 是号东方锅 炉厂 设 的 循计 环 汽 炉包 这 ,种循 环 汽 包

具 炉有一 次 间再 热中、 四 角 圆燃切 烧等 点特, 于对 低降煤 粉   燃 烧阶段形 成N O  体来说 气 ,具很好的抑有作用。制  该 炉锅原 计设燃 烧 器 四 为布 角置 流直式 燃 烧 器 切.圆 燃  ,烧一 次 风 口喷共四 层 , 均 采 用 型新多功 能 船 形 燃烧器 。 此燃  烧 适 用 器于挥 发分 较 低 的贫 煤 燃 烧具 有,燃 烧 稳 定 性 强优 

氮氧3物 化成机生 

理N O   是N O N和O   的统 称, 排 放 的在 烟 气当 中, NO   是 则

燃 于 煤 成造 的 ,所以, 煤烧燃是 NO 的 主 要 污染 来源 。 煤  在01 年1 进行 了底 氮低 烧 器燃改造 。采 用 水 平浓 淡分 离燃烧  炭 进行燃 烧过 程 中 . 由于 量促 热进 化学 应反 成造 NO和 N ,O  点 。 依2然 是按照 煤贫 计设. 此次 改造 将 口喷重 布新 置. 增 加OF A   产生 , 从 生而 成NO   气体, 经 由 气烟 排放 时 ,会对 环 境产 十生  器, 重 新 布 置高 速FO A喷口 形。 成 典型 的低NO  燃  烧分 不 利的 影响 。 般 一说 ,来N O  气体 又 分为热 力型 、 快 速 型   和 口喷数量 ,布置 方 案— —较 为 突出的 0 F A喷 组口 实现 空 气 级 燃 分烧   燃和 料 型三种 形式  热 力 型 O   N 生 主要产是 膛 温炉度 造 的成. 只有当炉 膛的  温 度

超 过l 4 o o ℃ 的 候 时 ,才造会热成型力 N 0 产 生;  烟 气循再 。环重 布新 置 后燃 烧的 器 喷口主 高度 要数据 如 下 :  ( 1) 下层 一次 风 中 心线 冷距灰斗 上 距 离 4缘 ;m   ( )2下 层 一 次风 距 上 一 次层 中 风 心距 离 线5 ;m

燃料 型N O  主 要是 燃 料 中 物的 质发 化生学反 应 ,从 而产 

能 ・源电力

 

oL  W C ABR0N W  RL D  2o10 5 ,5

 (3 )上 一层风次距层下 0F 标高 A5 .5 m:  ( )4 层一上次距风上高速 层 0 AF距 离 8 . m: 2 

(5) 上 层 一 风 次心 中线 离距屏底 距 2离2 . 3 : m ( 6 )上 组 下 口距喷离 3 . m2  

● - ・— - -  一

 

L — — — 一

— 

(7 )整体燃烧 高度 器1 . 5 m4  :(

8 ) 一次风反切 . 切 圆 径 5 直0 0mm:  

9() 二风、 次 气乏风 圆 、切 O AF 圆直切径 保留 原有 尺 寸 

1( 0 高)速 OF A 对布冲 置 , 可 水平 偏转 +2 0 。 : 

._ _ . 、-  

  ( 11 ) 底风垂屏直前墙布 置,可上 下 偏 转 ±20 。

  譬苎  懈     0  00   叩  叩一

  图2低 燃烧氯改造前后的器N O  浓度 对 比

 不需 要 氨作为 还原 剂 这 一 措。 施 有具 很 的 经好济 效益 综上 所

 —

 

述 ,我们 不 妨思考 一下, 若 是能够 合理有效利的用 一措这 .施 对 种进煤优行设计 ,化 疑 无将产 生 巨 的 大经 济 效 。 煤炭益 宝是  的能源资源 贵 , 是 若能 够现实 煤炭 资 源 的优化 配 . 置提 升 炭煤 资 源的利 用 效率 ,并 就且 有 物害 质实 有施效 排放 . 达 到保护  环境

的 ,目这对 我 于 国未来能 源 源发 资展 说 来 无 疑 具.有 着 重要 

 

意义 。 同 , 时煤炭 资 源 的 合 理有 效利 用. 也 将 产生更 大 经的  济效益 , 从而促 进 我 国电力 行 业 又 又 好发快  

考参文献

— —   

【1 ] 家发国 委改 、环 保 、 国部家源能局部三委联合 发文《 煤电 节 能 减 排 

升级与造行动改划( 计 0 124 ~ 20 0年 2 )》 . 

[ 2 】 环

部保.《 电火厂 氮氧化 物 防 治 技术 政策 》( 环 发[2 01 0 11 0 ) 号.   f3 ] 张强 顾 番,,徐 益 , 谭 谦柱国. 燃 烧废 气 的 氮氧中 物化在 非 平 衡态 

等 离子 体分 解中 转 与化 的实 验 研. 究

 

— —  

收稿 期 日 2 :0 15 — — 4 1  2作者 简介: 振界魏 ( 1 983 一 ) , 男 , 理助程工 师 本科,, 从 燃事 煤  火

电机 环组 保 管理 工作 。

 王艳军 (19 1 一 8 , 女, )师 , 硕讲研士究生 , 从 事大 学计统学

图 1 改 造后烧器燃 喷布口 置图

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范文九:分段燃烧、低氮燃烧器的研究 投稿:卢輫輬

分段燃烧、低氮燃烧器的研究

西北电力建设调试施工研究所 西安市长乐西路3号 邮编 710032 王万海

[摘 要] 降低煤燃烧中污染物的排放,减少大气环境的污染日益成为人们所关注;本

文介绍英国巴布克公司(MBEL)制造的采用分段燃烧的低氮燃烧器,以供今后燃烧系统的设计及老厂改造中借鉴。

[关键词] 分段燃烧 低NOX 燃烧

前言

燃料燃烧是人类利用能源的主要方法之一,随着我国经济增长,化石燃料的消耗量随之今后几十年内化石燃料将仍是我国的主要能源,锅炉是将燃料是化学能转化为热能的主要设备,是目前最大的固体污染物排放源;煤燃烧所引起的环境问题日益引起人们的关注,对煤燃烧污染排放的控制要求也越来越严格,煤燃烧生成的的污染物主要包括氮氧化学物(NOX)硫氧化物(SOX)碳氧化物(CO和CO2)碳氢化合物(CXHY)和粉尘;减少这些污染的方法主要分三类:燃料前对燃料进行净化,提纯等处理;其次是在燃料中采取措施,如采用循环硫化床锅炉、炉顶喷钙、低氮燃烧等方法;还有在燃烧后对燃料产物的处理,如烟气脱硫、脱硝等。

本文将介绍燃料中减少NOX生成的燃烧器

1.低氮燃烧的结构及燃烧系统

如图所示是MBEL制造的低氮旋流燃烧器,中心为点火油枪及油枪提供辅燃风的中心风,其外层为携带煤粉的一次风,其余辅燃二次风分两部分进入喷燃器,为煤粉燃烧提供不足的燃烧空气,空气过剩系数约0.95-1.05。

燃烧器分别布置在锅炉的前后墙,如图2所示,具有较大的燃烧器间距,燃烧器放热效率低,有助于限制NOX的形成。

制粉系统采用动态旋转分离器,得到转细的煤粉,煤粉细度为:通过80筛子为99.5%通过200目筛子为88%。

2.使用效果及分析

在运行中,由于使用了旋流分离器和较细的煤粉,着火稳定性好和断油负

荷率低,最低断油稳燃负荷低于30%,锅炉效率大于90%,烟气中NOX含量为350MG/NM3。之所以能得到较低的NOX含量,是因为使用了低氮燃烧器及分级燃烧。具体分析如下:

2.1氮氧化物的生成机理

锅炉燃烧生成的NOX的机理有三种;1燃料型:由于煤中含有氮的化合物,燃烧中氧化而成NOX;2热力型:由于空气中含氮,在燃烧高温区氧化而生成NOX;3快速型:是热力型的一种特殊形式,碳氢化合物燃烧火焰中,空气不足生成NO,氮也是来自空气,在CO或H2与空气预热混燃烧中没有这种现象。

2.1.1燃料型NOX(FUEL NOX)

煤炭含氮量不同品质变化很大,含氮量0.5%-2.5%,研究结果表明,在一般燃烧条件下煤粉锅炉燃料中氮形成NO的转化率为20%-30%,另一些实验表明,燃料氮有20%-80%转化为NOX。一般地,燃料含氮量高,则NO转化率低,固体燃料燃烧生成的NOX主要是燃料型,当温度为1600度,热力型NOX占20%-30%,当温度低于1400度,则全部是燃料型NOX。

燃料氮形成NOX的极力尚不十分清楚。燃料中氮以原子态存在于氮的有机化合物中,结合键能量小;空气中氮的结合键能高的多。已提出的理论认为,燃料氮在燃烧前期受热分解,划分为挥发物中的氨和焦碳中的氮,挥发物的中间产物主要是NH2、HCN等。中间产物可能和含氧化合物(O、O2、OH)反应生成NO,也可能还原N2,实验表明,中间产物多,且在燃烧区停留时间长,则有较多的NH2、HCN还原成N2,从而NO生产量减少。在过量空气系数1.0-2.0,氧气越充分,NO生成量越高。残留在焦碳燃烧过程中生成NO。这部分NO在总量中占比例很小。

2.1.2热力型NOX(THENMAL)

热力型NOX的生成与温度关系密切。在燃烧温度低欲1500度,热力型NO生成量极少,当温度超过1500度,NO生成量随温度升高急剧增加。如图3所示。 热力型NOX生成与火焰面之后,在燃烧火焰内,原子氧与氮分子反应活化能大,原子氧与可燃成分子反应活化能小,因而火焰不会大量生成NO。在燃烧完成之后才进行上呢过程的反应。

在一般锅炉的燃烧条件下,热力型NOX生成量只占燃烧生成量的百分之几。

2.1.3快速型NO(PROMPT NO)

快速型NO出现在火焰内部:其生成量受温度影响,而与压力的0.5次方成比例,碳氢化合物在过量空气系数为0.7-0.8的预混火焰中,出现NO,其生成极力尚不清楚。BOWMAN认为由于火焰中原子态氧浓度超过氧分子离解平衡浓度的缘故。FENIMOCE认为是碳、碳氢化物与N2反应生成中间物N、CN、HCN等,再于氧反应NO,快速型NO在燃烧NO的总量中比例很小。

低氮燃烧器就是根据NOX的生成机理,在燃烧中未尽量减少NOX的生成。

2.2低氮燃烧器、分段燃烧的工作

根据氮氧化物生成的机理,对于在燃烧中NOX生成的控制,大致方向如下,控制热力型NOX降低燃烧温度,使之低于1300度,减少锅炉日热负荷;减少过量空气,从而降低高温区的氧原子浓度;缩短在高温区的停留时间。控制燃料型NOX,把燃烧温度降的更低(燃料型NOX形成与680度-1400度)降低氧的分压。低NOX燃烧控制技术有:二段燃烧法、浓度燃烧法、烟气再循环法和各种NOX燃烧器等。

本文能提及的MBEL制造的燃烧器既采用空气二段燃烧法、而且其系统布置也为空气二段燃烧法布置。

如图4所示,燃烧器本身的结构实现空气的分段燃烧;在炉膛的高度方向也形成空气分段燃烧,通过布置在上层的燃后风进入第二段燃烧所需的空气。 燃烧器为圆形旋流燃烧器,空气分两层在燃烧器的外层进入,其空气总量为过剩空气系数0.95-0.05,这样可以推迟空气混入,以降低NOX形成区的氧浓度并减少最高温度区燃料燃烧量,空气分段使煤在低于化学当量比的情况下挥发,促使燃料氮转化为分子氮。

如图1所示,在燃烧器上部布置有燃后风,补充燃料所有的空气,使空气过剩系数为.1-1.2,这样使整个炉壁形成空气二段燃烧。第一段燃烧为燃烧器布置区。此段燃烧空气不充补,形成富燃料燃烧,氧量不足,燃料型NOX难以形成;同时第一段燃烧比常规燃烧温度降低热力型NOX也很少形成。燃后风为

第二段燃烧,补充不足的空气,使燃烧完全,此时燃烧温度已经降低,虽然有氧,NO也生成缓慢。

采用这样的系统应注意二段燃烧对效率的影响,减少飞灰中的含碳量,通

常可使用较细 煤粉,并延长燃尽停留时间。

3.结束语

随着人们对大气排放污染物的控制,洁净煤的各种技术应用也越来越广泛,本文所介绍的空气分段燃烧低NOX技术也将被大量使用,它可大量降低锅炉烟气中的NOX含量,采取措施可以使效率不至于降低,切同时具有系统简单,易于老厂改造,着火稳定,断油稳燃负荷低等优点。

范文十:低氮燃烧器作业指导书 投稿:姜続綛

1、 工程概况 2、 编制依据

3、 施工前应具备的条件 4、 主要施工机具(机械) 5、 作业程序 6、 施工要求 7、 安全措施

目录

1工程概况

太仓港协鑫发电有限公司三期(2×320MW)机组脱硫脱硝改造工程,规划改造 脱硫装置、同步新增二台脱硝装置,并根据需要对原吸收塔、烟囱、引风机、空预器、低氮燃烧器(含微油点火装置)等进行改造。

三期(2×320MW)机组,锅炉为亚临界控制循环汽包锅炉,单炉膛型露天布置,中速磨正压直吹制粉系统,直流式煤粉燃烧器四角布置,切圆燃烧,摆动燃烧器调节再热汽温,喷水减温调节过热汽温,一次再热,平衡通风,三分仓容克式空气予热器,水力除渣,全钢构架,悬吊结构,燃用烟煤。

针对本次改造所要达到的目的以及锅炉目前存在的问题,基本的改造范围如下。 1、主燃烧器区一二次风组件(二次风喷口、一次风喷口、一次风喷嘴体、一次风入口弯头);

2、新增高位燃尽风系统(燃尽风管道、膨胀节、燃尽风风箱、挡板风箱、燃尽风喷嘴、执行机构及附件等);

3、水冷壁(燃尽风区域水冷壁弯管及修整管); 4、原点火器、油枪、火检利旧,保护性拆除及恢复; 5、电气、仪表及控制(电源盘、控制柜、电缆等);

6、附属系统(支吊架、楼梯平台、检修起吊设施、防腐、保温设计等); 7、其它(设计和设备供货、技术服务及培训、设备标识、安全标识)。 8、改造区域水冷壁管屏吹灰器弯管全部拉直 9、改造区域保留三层观火孔

10、微油点火系统与锅炉油枪油站接口位置变更为油站进油母管电动调门和手动门之间

2编制依据

1.1工程建设标准强制性条文《电力工程部分》2006版

1.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T5047-1995 1.3电力建设施工质量验收及评定规程第2部分锅炉机组 DL/T5210.2-2009

1.4《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂 DL/T5009.1-2002 1.5火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程 DL/T5417-2009 1.6《电力建设施工验收规范》(焊接篇) 1.7《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)

1.8《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2004

3施工前应具备的条件

3.1 作业人员应经过安全教育和考试合格后方可上岗。 3.2 焊工需持有焊接有效合格证。

3.3 施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范,参加作业前的技术交底工作,未经技术交底不得上岗。

3.4 焊工应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺施焊,并认真实行质量自检。 3.5 作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。 3.6现场工作区域内安全防护措施已完毕 3.7工作票及动火作业票已办理完成

4、主要施工机具

a. 卷尺 5m 6把 b. 手电 6把 c. 倒链 1T 12台 d. 倒链 2T 20台 e. 倒链 3T 12台 f. 梅花扳手 16 10把 g. 套筒扳手 5套 h. 角磨机 φ100 16台 i. 安全带 50条 j. 撬棍 20把 k. 游标卡尺 6把

5、作业程序

5.1旧燃烧器及水冷壁管拆除:

1.安全完整拆出火检探头、点火油枪及相关附件,放到适当位置保管好。

2.拆除风箱及燃烧器保温,并将拆下的保温及时经天井运至炉零米,装车运离大修现场妥善处理。 该项步骤的危险点分析预控措施单:

3.拆卸一次风靠燃烧器弯头及风箱,用卷扬机将拆下的风箱和弯头吊至炉零米,并及时运离大修现场妥善处理,能利用的弯头放到指定位置保管好。

4.采取好现场防尘防污染措施后,将燃烧器塑料运至炉零米,用车运离大修现场妥善处理。 5.将油枪及点火装置拆下运到指定位置保管好,将废料及时运到炉零米运离现场妥善处理。 6.用切割片切割水冷壁管子,先用切割片切割水冷壁管下口,用铁皮插住水冷壁管下口,然后用氧气乙炔切割水冷壁管上口,割水冷壁管鳍片时不得将旁边水冷壁管割伤,取下水冷壁管弯及时用管堵塞住管口并用铁皮槽盖住并加封条,防止水冷壁管中进入杂物。

5.2新水冷壁管子安装

1.首先确定新水冷壁管的材料和规格与原管子的材质和规格相同。检查管子的制造厂出厂证明及材质报告,检查管子的外表及壁厚,检查弯曲部分的椭圆度和进行通球试验。对口前则用压缩空气进行吹扫,确认无误后方可按照设计安装要求进行水冷壁管弯安装,

2.新管表面无裂纹、无腐蚀、无机械损伤,有无锈坑、夹层。管子壁厚的负公差应小于管子壁厚的10%,椭圆度小于6%,通球试验合格。

3.新管内无异物、无污垢对口前用压缩空气进行吹扫,管子的坡口表面平整光洁,坡口角度30°±2°管子对口端面应与管子中心垂直,其偏斜度不得超过0.5mm。对口时应做到内壁平齐,不得有错口,对口管子中心线偏差值应小于1/200。

4.焊接工作应由具有效资格证的焊工担任。无证人员或资格证过期的人员不准进行焊接,管子焊接采用氩弧焊焊接或氩弧焊打底、电焊盖面的工艺,管子与管子间留有3mm的间隙。注意:管子不得强行对口,管子点焊固定后不得用榔头敲击。

5.管子焊接完毕后焊口100%探伤检查合格。射线探伤不低于Ⅱ级,超声波探伤不低于Ⅰ级。 6.在确认焊口合格后方可恢复鳍片。鳍片的膨胀系数与原鳍片管子的膨胀系数一致。采用密封焊接。焊接鳍片时应双面满焊保证焊接强度,不得咬伤水冷壁管。在每个鳍片断接处中间做100mm长止裂缝,防止运行中拉伤水冷壁管,待检点H1:水冷壁弯管通球(φ × ,通球直径φ mm)

5.3水冷壁吹灰器管改造

1.用切割片将水冷壁吹灰器弯管段割下,直管段进行焊接对接。焊接前必须对焊口进行打磨处理,并采用氩弧焊打底,电焊盖面的工艺进行焊接。

5.4微油点火系统改造

1. 微油点火系统与锅炉油枪油站接口位置变更为油站进油母管电动调门和手动门之间,微油进油管进口改至锅炉进油枪进油母管。

5.4燃烧器安装后应符合下列质量标准

1)喷口中心线设计燃烧切圆引出切线允许偏差不大于0.5°。 2)喷口与风道间隙不大于6mm。 3)二次风道助板与喷口不大于10-15mm。 4)水平布置的喷口平度不大于5mm。 5)一次风管与风箱连接处严密不漏。 2、水冷壁管焊接工艺需求及质量保证措施 1)水冷管材料为20G,均属垂直固定位置焊接。 2)焊接方法:全氩弧焊,V型坡口对接焊。 3)坡口要求:

a.坡口尺寸应符合图纸设计要求;

b.坡口处材料应无裂纹,重皮、坡口损伤及笔刺等缺陷; c.管对口一般应做到内壁平齐,不得出现错口;

d.严禁强行对口,更不允许用热膨胀法对口; 4)焊前准备

a.焊前准备焊工必须进行相应位置的焊前练习,并进行上岗考试; b.认真检查对口情况,对口不合格后焊工不能施焊; c.焊工必须持证上岗; 5)焊后工作

a.焊后必须清理药皮、飞溅、并对焊口进行自检,发现表面缺陷及时处理。 b.按要求填写自检表,对无自检表的焊口不进行下道工序的检查或验收。 c.打上焊口钢印。 6)无损探伤

a.要求探伤比例为100%。 b.对不合格焊口必须返修处理。 六、施工要求

1)、现场施工过程中,须严格遵守太仓港协鑫发电有限公司的规章制度,施工人员施工前应签订安全技术协议,并交纳安全、文明施工抵押金和出入证押金。 2)、施工过程中必须严格执行文明生产规定(厂区内严禁吸烟)。

3)、施工现场做到定置定位管理,设备存放要留出通道,对零部件要存放在专用柜内。 4)、每日收工离开现场前,整理设备工器具,清理现场杂物。

5)、工程垃圾、废弃物,要及时清运至厂外指定地点,如确有困难暂不能运出厂外的,必须归置到统一的地点,不得随地丢弃,待时机安排运出。文明生产相关事宜要遵守太仓电厂的有关规定,如有未尽事宜应服从甲方代表管理。 6)、现场照明要充足。

7)、现场易燃、易爆物品要随时清理,防止焊渣引起火灾。

8)、整个施工过程拆除下的废旧物件,除需要利用的部分外,必须在当天搬运到需方指定地点存放。

9)、在工程竣工前,应对在施工过程中已拆除或移动的工程范围外的设备或物品等恢复原状。 10)、安装人员必须熟悉安装图纸,并清楚各关键几何尺寸。 11)、拆旧燃烧器的风箱必须确定好预留风道的尺寸。

12)、喷口耐火材料拆除时,防止砸伤水冷壁管,应从上到下依照顺序去拆除。 13)、割取水冷壁管时,应防止其它旁边管子。 14)、割取支吊架时,防止高空落物伤人。

15)、水冷壁管坡口、坡口角度30度至35度,对口间隙2.5mm。 16)、水冷壁管修好坡口必须用专用堵头堵好。

17)、水冷壁管焊接对口时,管口必须平齐,不得有错口、不平等。

18)、所有焊口均采用氩弧焊。

19)、各风箱找正,必须按照图纸要求进行找正,所有焊缝必须符合图纸要求。 20)、炉膛四周平台扶梯及钢性架按图纸进行移位,四角焊接必须牢固。 21)、风箱弹簧吊架安装后必须调至符合图纸要求位置。 22)、改造结束后必须进行水压、风压试验。

七、施工安全措施

1. 所有进行施工的人员必须熟悉《安规》,并经安规考试合格后才能进入现场施工。 2. 严格执行动火工作票制度。 3. 施工人员必须按规定着装。

4. 施工人员对施工的喷燃器、风箱等有关设备部件、几何尺寸等技术数据必须熟知。 5. 所有搭设的脚手架,必须符合安规的要求。 6. 现场必须要设安全围栏,并有明显标志。

7. 高空作业,交叉作业必须做好安全措施,如带好安全帽、系好安全带等。

8. 高处作业用火时,必须设置防止火花飞溅坠落的设施,并对其下方的可燃物、易燃物、

机械设备、电缆、气瓶等采取可靠的防护措施,否则不准动火。

9. 炉膛组织架搭设完,必须经厂部验收后方可使用,并在使用中由专人操作。 10. 施工作业现场水电、道路应畅通,满足施工作业需要。 11. 所有进入施工现场的配电盘必须完好无损,配置漏电保护器。

12. 起重作业前必须由技术人员向参加起重吊装的人员进行技术交底,吊装作业人员必须熟

知吊装方案、必须按规定的指挥信号进行指挥。

13. 卷扬机、倒链提升时必须均匀缓慢,由特种作业人员执证上岗。 14. 起吊重物前必须进行全面性检查,并由专人指挥。 15. 焊机接地线不得搭设在其它在用管线或设备上。

16. 现场动用电、火焊必须做好防火措施,尤其是竹架板在工作结束前必须检查是否遗留火

种。

17. 班前班后必须交待当日工作,安全注意事项和总结当日工作中的安全情况。 18. 设备放置必须按照定置管理。

19. 施工场地应合理设置,施工机具应定置摆放。

20. 物资、器材应分区分类堆放保管,并按规定实施标识管理。

21. 提供施工环境潜在危险警示和控制,确保施工作业安全,预防事故发生。

22. 各作业队及班组,每天上班前,由作业队队长或作业班班长召开班前安全讲话会,总结

前一天工作中的不安全行为,有针对性地指出当天工作中安全生产方面的重要环节,使员工有目的性的进行预防。

23. 安排保卫值班人员分白班、夜班进行巡逻,防止设备工具被盗。

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